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氧气阻火器

氧气阻火器(F1/F2型) 

DN 阀前(F1) 阀后(F2)
D L D L
15 18 600 18 1600
20 25 600 25 1600
25 32 600 32 1600
32 38 600 38 1600
40 48 600 48 1600
50 57 700 57 1700
65 76 700 76 1700
80 89 700 89 1700
100 108 700 108 1700
125 133 700 133 1700
150 159 800 159 1800
200 219 800 219 1800
250 273 800 273 1800
300 325 800 325 1800
350 377 800 377 2050
400 426 800 426 2300
450 480 800 480 2550
500 530 800 530 2800


设备性能 Equipment Performance:

公称通径(DN) DN15—500
公称压力(MPa) 1.6 2.5

试验压力
(MPa)

强度 2.4 3.75
防爆等级
Explosion Group
密封 1.76 2.75
适用介质 氧气
阻燃器材质 紫铜
接头材质 不锈钢

 

产品简介:

  氧气管 道阻火器分阀门前和阀门后,氧气阻 火器采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有 效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”,局部温度骤升,成为着火能源;可以防 止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产 生火花而成为着火能源。阻火器 的使用可以迅速阻断火源,杜绝管 道中燃爆事故的发生。

阻火器分类:

1.抽屉式阻火器(ZHQ-II型) 2.氧气阻火器(ZHQ-F1/F2型)
3.阻爆轰型阻火器(ZHQ-Z型) 4.阻火透气帽(ZHQ-TQM型)
5.砾石阻火器(ZHQ-L型) 6.储罐防暴波纹阻火器(ZHQ-I型)
7.管道防暴波纹阻火器(ZHQ-B型)  

氧气阻火器适用场所:

1、输道可 燃性气体的管道上,火炬系统、油气回收系统。
2、加热炉 燃料气的管网系统,气体净化通过系统。
3、天然气、煤矿瓦 斯排放系统及乙炔、氢气系统等。

执行标准:

1、GB13347-92 《石油气 体管道阻火器阻火性能和试验方法》
2、SH/T3413-99 《石油化 工石油气管道阻火器选用、检验及验收》
3、HG/T20570.19-95 《阻火器的设置》

安装维修保养:

1、 为了确 保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认 真阅读厂家提供的说明书,并仔细 核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、 阻火器 上的流向标记必须与介质流向一致。 每隔半年应检查一次。检查阻 火器是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
3、 被堵塞 的阻火其应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变 形或腐蚀的阻火层应更换。
4、 清洗阻火器时,应采用高压蒸汽、非腐蚀 性溶剂或压缩空气吹扫,不得采 用锋利的硬件刷洗。
5、 重新安装阻火器时,应更新 垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。

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